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制作一部好的玻璃鋼作品并非易事，其中也出現了一些遺憾的作品在一定程度上影響了玻璃鋼雕塑的聲譽。高質量完成玻璃鋼作品必須將制作的各個環節巧妙地結合起來。圓雕難度大，而掌握圓雕的制作方法自然可以制作出浮雕。根據實際體會，將制作玻璃鋼圓雕的一些環節進行總結。

設計與塑造模型

玻璃鋼雕塑設計應考慮材料工藝特點。玻璃鋼易于成型優美的流線型制品，突出作品的時代感，設計時可采用圓弧流線型。由于玻璃鋼輕質高強，可制作動感強支撐面積小的作品。有時需后涂裝表層，膠衣具有流平性，固化時在張力的作用下有一定的拉平作用，不適宜表現細致紋理。這些在設計時應慎重考慮。原模可用泥塑，雕塑完成后，自然干燥，就可進行玻璃鋼模具的制作了。

玻璃鋼的制作

制作采用手糊方法。根據雕塑的形狀和特點，從便于成型與脫模的角度出發，將模具分解為若干個單元進行翻制。依此成型并將它們組合成整體。最后整體處理涂裝，一部玻璃鋼雕塑作品便完成了。

模具的制作

模具制作是成型的關鍵。模具制作常采用石膏，但石膏強度低，時間長容易變形。可以用硅橡膠和玻璃鋼材料來制作模具。硅橡膠使用前為流體狀態，流動和填充性好。經交聯反應形成彈性體，具有較大彈性變形，原模的水對交聯反應無任何影響。交聯后硅橡膠密封性好與原模玻璃鋼不粘接。用做玻璃鋼模具表面層，可高質量復制出作品形狀，又可順利脫模。但交聯體容易變形，需支撐載體。利用玻璃鋼易成型的特點用作模具的載體。

模具制作方法：配制好硅橡膠，分次涂在原模上硅橡膠層在1mm后以上。硅橡膠交聯后在硅橡膠上再成型3mm左右玻璃鋼層。固化后沿劃分的單元塊將模具切開，注意將玻璃鋼層硅橡膠層同時切開。單元塊間制作連接肋連接肋處設定位槽，保證連接肋使單元塊模具組合成整體。工作完成后將玻璃鋼的單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠立即 放回玻璃鋼單元模中。